提供稳定的燃料、原水及生活设施
油箱 / 工业水箱 / 生活水箱 / 盥洗室 / 休息室 / 餐饮室

提供符合标准的软化除氧水
软化水系统 / 除氧系统 / 高标准实验室

制造高品质蒸汽
辐射设备舱 / 对流设备舱 / 高压注水泵设备舱 / 汽水分离器 /
水- 水换热器

机组的第一回程布置在本体的中间部分，炉膛采用膜式壁加热，使水汽管束受热均匀； 第二回程布置在第一回程的两侧，前部采用光管，后部采用翅片管，错列布置，烟气横向冲刷，介质逆流换热增加了水汽管束吸热性能，提高了传热效率； 第三回程布置在第一回程的上方，采用翅片管，错列布置，烟气横向冲刷，介质逆流换热，最大限度地降低了产品的排烟温度。

注汽机组的运行，是将原水通过水处理系统变为软化除氧水，经过高压柱塞泵加压后，进入水水换热器外管内预热，使水温超过烟气露点温度；再进入二、三回程管束进行加热，温度升高后，进入水水换热器内管并与外管的软化水进行换热；然后，进入第一回程，形成合格的高温高压蒸汽，经汽水分离器，注入油层中。原水经过水泵加压后，进入辅助设备的水处理系统，通过一二级水罐的Na+交换，除去原水中的Ca2+、Mg2+，形成硬度为零的软化水。然后，进入除氧器中进行除氧，生成合格的软化除氧水后，供机组使用。水处理系统属机组的配套设备，须严格按规范及要求操作使用。

移动式注汽机组是重油开采（吞吐工艺）的主要设备，存在区块分散、环境恶劣、阶段性作业的特殊性。保障设备在提供原水 缓存和燃料缓存的同时，为作业人员提供了舒适的生活环境。
保障设备由原水储存箱、燃料储存箱及生活设施组成。机组运行时，需要原水、燃料及电力的持续供给。机组保障设备为原水 及燃料提供了缓存周期，避免了因原水及燃料供应不及时造成的停机，有效保证了机组的持续正常运行。舒适多功能的生活保 障设施，体现出了对作业人员的人文主义关怀。

骏马JM-YZG 高压注汽机组由主体设备、辅助设备和保障设备组成。

骏马JM-YZG 高压注汽机组秉承集成化设计理念，彻底改善了生产作业环境；“三回程、模块式、集成化”的结构、工艺及设计，大幅提升了产品的使用效率，降低了燃料消耗、维护成本及人力成本；同时，水汽系统、燃烧系统、控制系统、水处理系统的合理匹配和对接，确保了机组的使用性能。

工艺精湛、制造精良、性能卓越的新一代JM-YZG 高压注汽机组助力重油开采新未来。

原水通过水处理系统，变为软化除氧水（20℃）

经过高压柱塞泵加压，进入水水换热器外管进行预热，使水温超过露点温度（120℃，23.371 MPa）

进入第三回程管束进行加热（168℃，23.363 MPa）

再进入第二回程（先从左侧进入，后从右侧流出）加热（336.9℃，22.343MPa），流入水水换热器内管（261℃，22.301MPa）

最后进入第一回程加热（370℃，21.100MPa）

原水通过系统加热，形成合格的高温高压蒸汽，经过汽水分离器，注入油层中。